超微细、易分散氧化铁颜料的特点有哪些
发布时间：
2021/09/15 00:00
颜料是基础着色成分，先进行预处理，将其微细粒子表面用树脂包覆起来，阻止相互絮凝，使之易于分散。为包覆混合均匀，采用对颜料有亲合力，又可溶解树脂的溶剂，如邻二氯苯、氯苯、二甲苯等。在树脂溶解的情况下，进行颜料的分散处理，然后回收或除去溶剂。
3003是一种高聚合物型分散剂，主要针对无机颜料（钛，消光粉和氧化铁等）的研磨分散，对颜料具有优异的润湿分散和消光粉排列效果，并且与其它树脂颜料体系具有很好的相容性。
橡胶用色母粒制备方法类似于塑料色母粒，选用的颜料、增塑剂及合成树脂应是同橡胶相配合的品种。颜料在橡胶中主要作为补强剂和着色剂。黑色颜料以炭黑为主；白色颜料有氧化锌、钛白粉、碳酸钙等；其他颜料有氧化铁、铬黄、群青、氧化铬绿、耐晒黄、联苯胺黄、酞菁绿、色淀红C、二噁嗪紫等。
分散剂的作用从名字就能知道是起分散的作用，分散剂能使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面：缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍，塑料制品85%的着色剂采用色母粒，使用方便，没有干粉颜料的粉尘飞扬问题，彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。
使用分散剂后，可以提高涂料的光泽度，提高研磨效率，增加显色性和色饱和度，提高颜料的分散性和稳定性，明显增强着色力。降低粘度并增加颜料装载量。使用合适的分散剂可以明显降低色浆的粘度。这可以增加颜料的装载量并提高生产效率。
颜料分散是有色体系涂料和油墨制造技术的重要环节。把颜料研磨成细小的颗粒，均匀地分布在涂料和油墨基料的连续相中，得到一个稳定的悬浮体。颜料分散要经过润湿、粉碎和稳定三个过程。润湿是用树脂或助剂取代颜料表面上吸附的空气或水等物质，使固/气界面变成固/液界面的过程；粉碎是用机械力把凝聚的颜料聚集体打碎，分散成接近颜料原始状态的细小粒子，构成悬浮分散体；稳定是指形成的悬浮体在无外力作用下，仍能处于分散悬浮状态。要获得良好的涂料和油墨分散体，除与颜料、树脂(低聚物)、单体(活性稀释剂)的性质及相互间作用有关外，往往还需要使用润湿分散剂才能达到效果。
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